常見(jiàn)問(wèn)題
通用要求：底材需清潔、干燥、無(wú)油污、無(wú)松動(dòng)雜質(zhì)，確保漆膜附著力；不同底材處理方式：
• 鋼鐵底材：有銹層（≤30μm）可使用帶銹底漆，銹層超標(biāo)需噴砂（Sa2.5級(jí)）或動(dòng)力工具清理（St2級(jí)）；無(wú)銹鋼鐵需打磨除銹，去除油污后涂刷底漆。
• 水泥底材：需養(yǎng)護(hù)28天（充分乏堿），表面平整度≤3mm，清理灰塵和浮渣，涂刷專(zhuān)用封閉底漆（如丙烯酸外墻底漆）。
• 木材底材：打磨光滑（砂紙目數(shù)≥240目），去除木刺和灰塵，涂刷木材專(zhuān)用底漆（如硝基底漆），避免油漆滲透導(dǎo)致木紋凸起。
溫度影響：溫度低于5℃，油漆干燥速度變慢，固化不完全，漆膜易起皺、附著力下降；溫度高于35℃，溶劑揮發(fā)過(guò)快，漆膜易出現(xiàn)針孔、橘皮。
濕度影響：濕度高于85%（水性漆高于75%），漆膜易吸潮，出現(xiàn)泛白、起泡、脫落；適宜施工環(huán)境：溫度10-30℃，濕度≤75%（油性漆）、≤70%（水性漆）；避免在雨天、霧天或強(qiáng)風(fēng)天氣施工，底材溫度需高于露點(diǎn)3℃（防止結(jié)露）。
熟化時(shí)間不足：固化劑與漆料未充分反應(yīng)，漆膜易出現(xiàn)硬度不足、附著力差、變色等問(wèn)題，長(zhǎng)期使用可能脫落。
超過(guò)活化期：油漆粘度會(huì)急劇增大，甚至結(jié)塊，無(wú)法施工；即使勉強(qiáng)施工，漆膜會(huì)出現(xiàn)固化不完全、開(kāi)裂、起皺等缺陷，無(wú)防護(hù)效果；應(yīng)對(duì)方法：嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明控制熟化時(shí)間（如環(huán)氧漆20分鐘、聚氨酯漆10-15分鐘），混合后在活化期內(nèi)（一般4-8小時(shí)）用完。
常見(jiàn)缺陷原因及解決方法：
• 流掛：原因是油漆粘度過(guò)低、涂刷過(guò)厚、施工溫度過(guò)低；解決：調(diào)整粘度（減少稀釋劑添加），采用“薄涂多遍”，確保施工溫度達(dá)標(biāo)，流掛部位實(shí)干后打磨平整再補(bǔ)涂。
• 針孔：原因是溶劑揮發(fā)過(guò)快、施工環(huán)境濕度高、底材有油污；解決：適當(dāng)增加稀釋劑（控制揮發(fā)速度），降低施工環(huán)境濕度，徹底清理底材油污，涂刷時(shí)避免過(guò)快移動(dòng)噴槍。
• 橘皮：原因是油漆粘度過(guò)高、噴槍壓力不足、距離工件過(guò)遠(yuǎn)；解決：調(diào)整粘度（適量添加稀釋劑），增大噴槍壓力，縮短噴槍距離（20-30cm），均勻噴涂。
施工間隔需按產(chǎn)品類(lèi)型和環(huán)境溫度調(diào)整，參考如下：
• 醇酸漆：表干4小時(shí)，實(shí)干24小時(shí)，施工間隔≥4小時(shí)（25℃時(shí)）。
• 環(huán)氧漆：表干6小時(shí)，實(shí)干24小時(shí)，施工間隔≥6小時(shí)（25℃時(shí)）。
• 聚氨酯漆：表干2小時(shí)，實(shí)干12小時(shí)，施工間隔≥2小時(shí)（25℃時(shí)）。
• 水性漆：表干2小時(shí)，實(shí)干24小時(shí)，施工間隔≥2小時(shí)（25℃時(shí)）。
溫度降低時(shí)需延長(zhǎng)施工間隔（如10℃時(shí)間隔翻倍），確保前一道漆實(shí)干后再涂下一道。
實(shí)干時(shí)間（表面干燥，無(wú)粘手感覺(jué)）：油性漆約24小時(shí)，水性漆約24小時(shí)，硝基漆約1小時(shí)；完全固化時(shí)間（漆膜達(dá)到最佳性能）：均為7天（25℃、濕度≤75%條件下）。
養(yǎng)護(hù)期間注意事項(xiàng)：實(shí)干前避免觸碰、淋雨、沾污；完全固化前避免重壓、摩擦、暴曬和接觸腐蝕性物質(zhì)（如酸、堿、溶劑）；戶(hù)外施工后需避免強(qiáng)風(fēng)直吹，防止灰塵附著影響漆膜光滑度。
日常養(yǎng)護(hù)方法：
• 室內(nèi)漆膜（如機(jī)床、家具）：定期用干布擦拭灰塵，避免接觸尖銳物體（防止劃傷），遠(yuǎn)離溶劑（如酒精、丙酮）。
• 戶(hù)外漆膜（如橋梁、欄桿）：每年定期檢查，發(fā)現(xiàn)局部脫落、粉化，及時(shí)打磨補(bǔ)涂；避免長(zhǎng)期接觸積水（雨后及時(shí)清理）。
• 工業(yè)環(huán)境漆膜（如儲(chǔ)罐、管道）：每半年檢查一次，重點(diǎn)查看焊縫、接口部位，若出現(xiàn)腐蝕斑點(diǎn)，需徹底除銹后補(bǔ)涂；避免接觸強(qiáng)酸、強(qiáng)堿介質(zhì)。
常見(jiàn)原因及修復(fù)方法：
• 粉化：原因是戶(hù)外使用的漆類(lèi)不當(dāng)（如環(huán)氧漆外用）、紫外線(xiàn)照射老化；修復(fù)：徹底打磨掉粉化層，清理灰塵，涂刷耐候性面漆（如聚氨酯面漆、氟碳面漆）。
• 開(kāi)裂：原因是漆膜過(guò)厚、施工間隔不足、底材變形；修復(fù)：沿裂紋打磨至底材，清理后重新涂刷底漆和面漆，控制漆膜厚度（單道25-30μm）。
• 脫落：原因是底材處理不徹底、油漆與底材不配套；修復(fù)：全部鏟除脫落漆膜，重新處理底材（除銹、除油污），按配套體系涂刷底漆和面漆。
水性漆養(yǎng)護(hù)要求：完全固化前避免接觸水分（實(shí)干后可耐受少量雨水），養(yǎng)護(hù)期間保持環(huán)境通風(fēng)（加速水分揮發(fā)）；避免長(zhǎng)期浸泡在水中（水性漆不適用于浸水環(huán)境）。
油性漆養(yǎng)護(hù)要求：完全固化前避免接觸溶劑和明火，養(yǎng)護(hù)期間需遠(yuǎn)離高溫環(huán)境（防止漆膜軟化）；戶(hù)外使用的油性漆需定期補(bǔ)涂（每年一次），延長(zhǎng)使用壽命。
養(yǎng)護(hù)周期：每1-2年全面檢查一次，每3-5年局部補(bǔ)涂，每10-15年整體翻新。
養(yǎng)護(hù)方法：定期用專(zhuān)業(yè)設(shè)備檢測(cè)漆膜厚度（確保≥200μm）和附著力（ISO等級(jí)≤2級(jí)）；發(fā)現(xiàn)腐蝕點(diǎn)、破損處，及時(shí)打磨至金屬本色，按“底漆+中間漆+面漆”的配套體系補(bǔ)涂；日常避免容器內(nèi)介質(zhì)泄漏，定期清理表面油污和海洋生物附著（海洋設(shè)備）。
聯(lián)系方式
掃一掃聯(lián)系我們